Dobavljači prilagođenih gumenih pogonskih remenova, tvrtka
Dom / Proizvod

Proizvod

Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

O nama

Tvrtka je osnovana 1992. godine, a specijalizirana je za proizvodnju gumenih zupčastih remena, V-rebrastih remena, otvorenih remena i zupčastih remenica. Tvrtka sada ima tvornicu koja pokriva površinu od 32.000 četvornih metara i gotovo 300 zaposlenika, s godišnjom proizvodnjom od 120 milijuna komada i izlaznom vrijednošću od 200 milijuna juana. Tvrtka je nacionalno visokotehnološko poduzeće, jedinica za izradu nacionalnih standarda i industrijskih standarda, te je prošlo certifikate sustava ISO9001, ISO14001 i ISO45001.
Kontaktirajte nas
Reproduciraj video

Čast

Vidi više

Obratite pozornost na vijesti Novosti i izložbe

Poznavanje industrije

Kakav je učinak napetosti gumenog pogonskog remena na njegov rad?

Gumeni pogonski remeni igraju vitalnu ulogu u modernim mehaničkim prijenosnim sustavima i naširoko se koriste u mnogim područjima kao što su automobili, industrijska oprema i kućanski aparati. Kao visokotehnološko poduzeće osnovano 1992. godine, usredotočeni smo na proizvodnju gumenih zupčastih remena, klinastih remena, otvorenih remena i razvodnih remenica te smo predani pružanju učinkovitih i pouzdanih rješenja za prijenos. U dizajnu i primjeni prijenosnog remena upravljanje zategnutošću je posebno važno jer izravno utječe na radne performanse, vijek trajanja i ukupnu učinkovitost prijenosnog remena.
Definicija i važnost napetosti
Napetost se odnosi na vučnu silu koja se primjenjuje na gumeni pogonski remen tijekom njegovog rada. Odgovarajuća napetost osigurava dobar kontakt između remena i remenice, čime se učinkovito prenosi snaga. Bilo da je napetost preniska ili previsoka, to će imati negativan učinak na performanse remena. Stoga je pri projektiranju i korištenju remena ključna razumna postavka napetosti.
Utjecaj preniske napetosti
Kada je napetost gumenog pogonskog remena nedovoljna, može doći do niza problema:
1. Fenomen klizanja: Nedovoljna napetost uzrokovat će smanjenje trenja između remena i remenice, što će uzrokovati klizanje. To ne samo da će smanjiti učinkovitost prijenosa, već će također uzrokovati nestabilan prijenos energije i utjecati na normalan rad opreme.
2. Povećano trošenje: Klizanje povećava trenje između površine remena i remenice, što ubrzava trošenje remena. Ovo trošenje ne samo da skraćuje životni vijek remena, već također može uzrokovati kvar opreme i povećati troškove održavanja.
3. Buka i vibracije: Pod slabom napetosti, remen može stvarati abnormalnu buku i vibracije tijekom rada, dodatno povećavajući zahtjeve za održavanjem opreme i može utjecati na udobnost okolnog radnog okruženja.
Učinci pretjerane napetosti
Iako je pravilna napetost presudna za učinkovitost remena, pretjerana napetost također može dovesti do niza problema:
1. Oštećenje remena: Pretjerana napetost povećava opterećenje remena, uzrokujući ubrzano zamaranje materijala, pa čak i mogući lom remena. Ova situacija ne samo da uzrokuje stagnaciju proizvodnje, već također može uzrokovati ozbiljna oštećenja opreme.
2. Istrošenost remenice: Visoka napetost ne utječe samo na sam remen, već također uzrokuje dodatno trošenje remenice. Prekomjerno trošenje remenice smanjuje točnost njezinog pristajanja uz remen, što dodatno utječe na učinkovitost prijenosa.
3. Povećana potrošnja energije: Pretjerana napetost će uzrokovati dodatni gubitak energije i povećati troškove potrošnje energije opreme. Ovo je pitanje koje se ne može zanemariti za moderna poduzeća koja teže visokoj učinkovitosti i zaštiti okoliša.
Odnos između napetosti i učinkovitosti prijenosa
Postoji izravan odnos između napetosti prijenosnog remena i njegove učinkovitosti prijenosa. Odgovarajuća napetost može osigurati dobar kontakt između prijenosnog remena i remenice, čime se povećava učinkovitost prijenosa snage. Istraživanja su pokazala da je učinkovitost prijenosa prijenosnog remena uvelike proporcionalna njegovoj napetosti. Svaki tip gumenog prijenosnog remena ima svoj optimalni raspon napetosti, a prekoračenje tog raspona dovest će do smanjene učinkovitosti. Stoga bi u praktičnim primjenama poduzeća trebala odabrati odgovarajuću napetost prema specifičnom opterećenju i scenariju primjene.
Prilagodljivost dinamičkom opterećenju
U nekim scenarijima primjene, oprema može doživjeti dinamičke promjene opterećenja tijekom rada, što zahtijeva dobru prilagodljivost prijenosnog remena. Korištenjem gumenih materijala visokih performansi i optimiziranih dizajna, stabilnost i izdržljivost prijenosnog remena pod dinamičkim opterećenjima može se poboljšati, čime se zadovoljavaju potrebe moderne industrije za učinkovitim i pouzdanim prijenosnim sustavima.

Kako pravilno odabrati gumeni pogonski remen

Određivanje scenarija primjene
U procesu odabira a gumeni pogonski remen , ključno je razjasniti scenarij primjene. Različita mehanička oprema i radna okruženja imaju različite zahtjeve za performanse prijenosnog remena. Detaljno razumijevanje specifičnih scenarija primjene može pomoći korisnicima u odabiru najprikladnijeg tipa prijenosnog remena. Vrsta opterećenja važan je čimbenik koji utječe na odabir prijenosnog remena. Na primjer, razlika između konstantnog opterećenja i udarnog opterećenja izravno će utjecati na otpornost na trošenje i vlačnu čvrstoću prijenosnog remena. U primjenama s velikim udarnim opterećenjima, potrebno je odabrati prijenosni remen s većom otpornošću na trošenje i vlačnom čvrstoćom.
Ne treba zanemariti ni radno okruženje. Čimbenici okoliša kao što su visoka temperatura, visoka vlažnost, zagađenje uljem i kemijska korozija imat će značajan utjecaj na performanse prijenosnog remena. Stoga se pri odabiru prijenosnog remena ovi čimbenici moraju sveobuhvatno razmotriti kako bi se osigurala njegova pouzdanost i stabilnost u određenom okruženju.
Odabir vrste prijenosnog remena
Gumeni prijenosni remeni uglavnom se dijele na nekoliko tipova, uključujući zupčaste remene, klinaste remene i otvorene remene. Svaki tip prijenosnog remena pokazuje jedinstvene prednosti izvedbe u određenim primjenama. Zupčasti remeni naširoko se koriste u prilikama koje zahtijevaju preciznu sinkronizaciju, kao što su automobilski motori i industrijski strojevi. Njihova izvrsna otpornost na trošenje i velika čvrstoća čine ih prikladnima za radna okruženja s velikim opterećenjem i velikom brzinom. Klinasti remeni naširoko se koriste u različitoj mehaničkoj opremi zbog dobrog prianjanja, prikladnog za zahtjeve prijenosa srednjeg opterećenja i velike brzine. Otvoreni pojasevi pružaju fleksibilne mogućnosti konfiguracije, prikladne za prijenos malog opterećenja i pokazuju važne funkcije u određenim primjenama.
Razmatranje veličine i specifikacije
Odabir prave veličine remena i specifikacije ključni su za osiguravanje normalnog rada opreme. Duljina, širina i debljina remena utjecat će na njegovu izvedbu. Duljinu remena potrebno je točno izmjeriti prema stvarnim potrebama opreme. Predugi remen može uzrokovati klizanje, dok će remen koji je prekratak utjecati na normalan rad. Širina i debljina izravno su povezane s nosivošću remena. Za aplikacije s visokim opterećenjem potrebno je odabrati širi i deblji remen kako bi se osiguralo da može izdržati odgovarajuće radno opterećenje.
Utjecaj odabira materijala
Odabir materijala gumenih remena izravno utječe na njihovu izvedbu. Pravi materijal može značajno poboljšati otpornost na habanje, otpornost na ulje i toplinu remena. Različite vrste gumenih materijala imaju svoja jedinstvena svojstva. Na primjer, kloroprenska guma (CR) prikladna je za upotrebu u okruženjima s visokim temperaturama i uljem zbog svoje izvrsne otpornosti na ulje i toplinu, dok su poliuretanski materijali prikladni za primjene s velikim opterećenjem zbog svoje visoke otpornosti na trošenje. U nekim primjenama s velikim opterećenjem ili visokom temperaturom, uvođenje materijala za pojačanje (kao što je ojačanje vlaknima) može dodatno poboljšati čvrstoću i izdržljivost remena.
Razumijevanje učinkovitosti prijenosa
Učinkovitost prijenosa važan je čimbenik koji se mora uzeti u obzir pri odabiru gumenog remena. Visokoučinkoviti prijenosni remeni mogu učinkovito smanjiti gubitak energije, čime se poboljšava rad cjelokupnog sustava. Koeficijent trenja igra ključnu ulogu u interakciji između prijenosnog remena i remenice. Odabir materijala s višim koeficijentom trenja može značajno poboljšati učinkovitost prijenosa i smanjiti proklizavanje. Prilikom projektiranja prijenosnog sustava, sveobuhvatno razmatranje koordinacije i koordinacije različitih komponenti i optimiziranje projektne sheme može učinkovito poboljšati učinkovitost prijenosa i osigurati učinkovit rad sustava.