Koji su glavni čimbenici koji utječu na otpornost na habanje gumenih pogonskih remena- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

Koji su glavni čimbenici koji utječu na otpornost na habanje gumenih pogonskih remena

2023-12-04

Otpornost na trošenje a gumeni pogonski remen odnosi se na njegovu sposobnost održavanja cjelovitosti površine i performansi kada se trlja ili trlja o druge površine. Ovo je svojstvo ključno za rad gumenih pogonskih remena u raznim industrijskim primjenama.

Izbor i tvrdoća gumenog materijala

Učinak tvrdoće

Otpornost na habanje gumenih prijenosnih remena usko je povezana s tvrdoćom gumenog materijala. Tvrdoća se obično izražava pomoću tvrdoće Shore A ili Shore D. Veća tvrdoća općenito znači bolju otpornost na habanje, jer se tvrđe gumene površine teže habaju. Međutim, previsoka tvrdoća može smanjiti elastičnost gume i utjecati na učinak prigušenja prijenosnog remena. Potrebno je pronaći ravnotežu između tvrdoće i elastičnosti.

Vrste gumenih materijala

Različite vrste gumenih materijala imaju različitu tvrdoću i otpornost na trošenje. Na primjer, prirodna guma, nitrilna guma i neopren imaju izvrsnu otpornost na trošenje u nekim primjenama. Ovisno o specifičnoj primjeni, proizvođač će odabrati odgovarajući gumeni materijal i može ga prilagoditi kako bi poboljšao otpornost na habanje.

Uloga aditiva i punila

Izbor punila

Dodavanje punila gumi učinkovit je način poboljšanja otpornosti na trošenje. Punila veće tvrdoće kao što su silika gel i silika mogu povećati otpornost gume na trošenje. Ta su punila raspršena u gumenoj matrici kako bi oblikovala tvrdu masu koja nalikuje sitnim česticama koje su otporne na habanje i produžuju vijek trajanja pogonskog remena.

Dodaci mazivima

Aditivi sa svojstvima podmazivanja pomažu smanjiti trenje i poboljšati otpornost remena na trošenje. Ovi aditivi stvaraju film koji smanjuje koeficijent trenja između gume i drugih površina, usporavajući proces trošenja. Stearat, politetrafluoretilen (PTFE), itd. uobičajeni su aditivi za podmazivanje.

Površinski dizajn i tekstura

Dizajn površinske teksture

Dizajn i tekstura površine pogonskog remena izravno utječu na trenje između njega i ostalih komponenti. Ispravno dizajnirane teksture daju veću površinu, odvode toplinu uslijed trenja i smanjuju trošenje. Osim toga, pažljivo dizajnirana tekstura površine pomaže u sprječavanju klizanja i poboljšava učinkovitost prijenosa.

Proces proizvodnje teksture

Kalupi i proizvodni procesi koji se koriste u proizvodnji pogonskog remena također utječu na teksturu površine. Visokokvalitetni proizvodni proces osigurava jednoliku i stabilnu teksturu površine, sprječava neravnomjerno trošenje i poboljšava otpornost na habanje.

Gumeni ravni pojas

Flat Belt je flexstar remen koji se može kompaktno dizajnirati jer je remen tanak, ima izvrsnu fleksibilnost i može se koristiti s remenicama malog promjera. Osim toga, ujednačena debljina remena smanjuje vibracije i omogućuje prijenos pri velikim brzinama.

Gumeni ravni remen odnosi se na prijenosni remen s pravokutnim ili približno pravokutnim poprečnim presjekom, a njegova radna površina je široka ravna površina.

PREV：Koji su glavni čimbenici koji utječu na trajnost gumenih pogonskih remena NEXT：Radni proces gumenog pogonskog remena

Vrući proizvodi