Gumeni ravni pojasevi Igraju vitalnu ulogu u mehaničkim prijenosnim sustavima, a njihovi površinski uvjeti izravno utječu na učinkovitost prijenosa, stabilnost opreme i radni vijek. Stoga je posebno važno poduzeti znanstvene i razumne preventivne mjere kako bi se izbjeglo oštećenje površine na gumenim ravnim pojasevima.
Odabir visokokvalitetnih gumenih materijala osnova je za osiguravanje performansi gumenih ravnih pojaseva. Gumene formule s izvrsnom otpornošću na habanje, otpornosti na starenje i kemijsku otpornost na koroziju treba odabrati kako bi se osiguralo da i dalje mogu održavati dobru elastičnost i žilavost u složenim radnim uvjetima. Upotreba visokokvalitetnih materijala ne može samo učinkovito smanjiti rizik od oštećenja površine, poput pukotina i ljuštenja, već i značajno proširiti radni vijek ravnih pojaseva. Pored toga, također su presudni razumni procesi dizajna i proizvodnje. Tijekom proizvodnog procesa potrebno je osigurati da je proces vulkanizacije u potpunosti ujednačen kako bi se izbjegla nestabilnost unutarnje strukture ili stvaranje mikropukotina. Ujednačena vulkanizacija može poboljšati ukupne performanse gumenih ravnih pojaseva i smanjiti oštećenja površine uzrokovana oštećenjima materijala. Istodobno, debljina i tvrdoća gumenih ravnih pojaseva trebala bi biti razumno dizajnirana prema specifičnim zahtjevima za prijenos kako bi se izbjegla koncentracija stresa uzrokovana previsokom ili preniskom tvrdoćom, smanjujući na taj način mogućnost pukotina i ljuštenja.
U stvarnoj upotrebi, razumna ugradnja i podešavanje važne su veze kako bi se izbjeglo oštećenje površine na gumenim ravnim pojasevima. Tijekom instalacije potrebno je osigurati da je središnja linija pogonskog kotača u skladu s gumenim ravnim pojasom kako bi se izbjegla ekscentričnost ili neusklađivanje kako bi se smanjilo stvaranje točaka koncentracije stresa. Podešavanje napetosti je također kritično. Previše uska napetost povećat će zatezanje napona gume, što je lako uzrokovati pukotine i ljuštenje; Iako previše labava napetost može uzrokovati klizanje i klizanje, povećanje trenja i habanja. Stoga, prema preporukama proizvođača, uređaje za profesionalne napetosti trebaju se koristiti kako bi se osiguralo da ravni pojas radi u razumnom rasponu napetosti kako bi se izbjegla oštećenja površine uzrokovana pretjeranim ili nedovoljnim stresom. Osim toga, površinu pogonskog kotača treba održavati čistom i glatkom kako bi se izbjeglo da se prašina, nafta i inozemna materiji miješaju na put prijenosa kako bi se smanjilo trenje i mehaničko trošenje. Redovito provjeravajte i održavajte površinu pogonskog kotača, poliranje ili ga zamijenite kad je potrebno kako bi se osiguralo da je glatka i bez ogrebotina, čime se smanjuje rizik od oštećenja površine na gumenom ravnom pojasu.
Radno okruženje također ima značajan utjecaj na površinsko stanje gumenog ravnog pojasa. Treba izbjegavati što je više moguće koristiti gumeni ravni pojas u okruženju s jakim ultraljubičastim zrakama, ekstremnim temperaturama ili velikom vlagom. Pod ultraljubičastim zrakama gumeni su materijali skloni starenju i krhkosti, što rezultira pukotinama i pukotinama. Oštećenja UV zraka na gumu mogu se smanjiti instaliranjem sunčeve sečine ili korištenjem anti-UV aditiva u prijenosni sustav. U okruženjima s visokim temperaturama treba poduzeti mjere hlađenja ili se za smanjenje rizika od toplinskog starenja trebaju koristiti i visoki temperaturni materijali otporni na temperaturu. U vlažnom okruženju osigurajte dobru odvodnju i sušenje prijenosnog sustava kako bi se spriječilo da vlaga prodire u gumu i ubrzava starenje i ljuštenje. Pored toga, gumene ravne pojaseve treba držati podalje od korozivnih kemikalija, posebno masti, kiseline, alkalija i otapala. Ako je neizbježan, treba odabrati gumene materijale s dobrom kemijskom otpornošću korozije ili se na ključnim mjestima trebaju ugraditi zaštitni poklopci kako bi se smanjila erozija kemikalija na površini gume.
Održavanje i pregled važne su mjere za sprječavanje oštećenja površine na gumenim ravnim pojasevima. Treba uspostaviti znanstveni sustav održavanja kako bi se redovito proveo sveobuhvatan pregled sustava prijenosa kako bi se odmah otkrio i bavio se mikropukotinama, ogrebotinama ili ljuštenjem na površini. Praćenjem radnog statusa gumenog ravnog pojasa i korištenjem naprednih tehničkih sredstava kao što su analiza vibracija i otkrivanje temperature, radni vijek gumene ravne pojaseve može se učinkovito proširiti kako bi se osigurao učinkovit i stabilan rad mehaničkog sustava prijenosa.